雷達液位計有個腔，腔內裝有浮球，我們稱之為主管或外殼。磁性翻轉板液位計通過法蘭或其他接口與容器形成通信裝置。這樣，空腔內的液位與容器內的液位處于同高度。我們無法看到水平，目前，我們外腔充滿了雙柱顯示，三張儀器當浮到個液體和邊界安裝磁鐵的部分，這與浮球液位波動，西門子雷達液位計磁通過shell傳遞給列顯示，促進磁柱轉180°，是紅色和白色的兩個磁雙柱半圓柱復合油缸，所以轉彎180度后向雙柱顯示器是兩種顏色的交集，會改變液位表面的顏色。
雷達液位計已廣泛應用于工業生產的各個領域，特別是石油化工行業。目前，磁反轉的類型列液位計非常精煉，如普通類型，中溫中壓型、高溫高壓型、低溫型、防腐類型、小密度液體類型、食品衛生類型和各種特殊類型，充分解釋說，雷達液位計應該仔細選擇和應用進行了分析和研究。
任何儀器的選擇都要考慮實際工作情況，磁傾柱液位計也不例外。磁傾柱液位計雖然結構簡單、原理簡單，但如果工作條件不合適，會產生問題。如液位測量液化氣、甲烷、乙烷等低密度易氣化介質，液位硫測量。為了滿足生產工藝的要求，分析了磁性倒柱液位計在這些特殊場合的應用。
1、磁性倒立柱液位計簡介
西門子雷達液位計的原理非常簡單。它根據浮力原理和磁耦合原理工作。磁懸浮列車、磁懸浮翻轉柱和磁懸浮翻轉柱密封是磁懸浮列車的關鍵部件。磁懸浮是否能實現高溫、高壓和小密度液體型磁懸浮倒立柱液位計關系到；磁翻柱與下面的速度是否光滑，另是否正確和是否不會褪色很長段時間，特別是在戶外照明很長段時間，當前市場精密氧化鋁陶瓷燒結過程產生的磁翻柱是個很好的選擇；磁性旋轉柱的密封是保證其正常使用的關鍵。
2、密度低，易于氣化介質儀器的選擇
密度低，易氣化介質：工業液化氣、甲烷、乙烷等。如果使用傳統的磁性液位計、雙柱溫度高時，介質蒸發后產生大量的泡沫，泡沫影響磁浮子跳上跳下，外磁柱的速度是不夠的，將導致磁柱有時翻轉有時不翻轉，翻轉和不旋轉的磁雙柱的位置標記反應不出液面，同時感應上下跳動太容易造成感應碰撞、摩擦和測量室，造成感應容易損壞或降低其使用壽命。
目前有種液化氣特殊磁柱液位計，其原理是使用雙管狀結構、領導管液位計腔可分為汽化室和測量室，當介質的液位儀受到溫度的影響，內部蒸發，產生泡沫，泡沫會汽化室上升，而不是到測量室影響磁浮子的工作。由于介質蒸發氣泡在上升過程中如果可以驅逐不會很難的磁懸浮，這個結構中蒸發泡沫離開房間后放電，所以磁液面計列在中大量蒸發可以正常工作。
雷達液位計調節正常，發現浮球在定位置出現段時間。這主要是液位計通過鋼平臺安裝，而鋼板離生產太近。因此，通過鋼平臺安裝液位計連接管時，需要特別注意液位計管壁與平臺前沿的距離。根據現場經驗，間隙約為100毫米，這是為了保證磁性浮子不會產生影響。
雷達液位計顯示面板顯示故障：
1、顯示面板與浮標距離過大，磁懸浮列車磁鋼驅動力不足，導致滑塊無法翻轉；
2、滑塊與導軌間隙設計不合理（可能間隙太小），摩擦力大，滑塊無法翻轉；
3、所述翻板內磁鋼過小或磁力消失，導致所述翻板無法翻轉或旋轉異常；
4、水、灰塵等雜質進入顯示面板，導致翻轉困難；
5、環境溫度低，介質凍結，磁懸浮無法移動，滑軌無法正常顯示液位。
雷達液位計現場顯示正常，但干簧管遠程傳輸發射機顯示異常：
1、自制的帶干簧玻璃管遠程傳輸發射機易損壞，容易短路或開路，造成異常；
2、電阻虛焊；
3、干簧管遠程傳輸發射機的金屬接觸間隙過小。當介質溫度過高時，金屬片受熱膨脹，處于閉合狀態。
4、壓力超過額定值，造成開關損壞。
3、干簧管的遠程傳輸、遠程傳輸變送器和磁性翻轉板液位計均出現異常，表現為以下兩種，通常為磁懸浮故障：
雷達液位計常見故障：磁懸浮卡住。
磁懸浮列車被卡住有幾個原因：
1、磁懸浮列車在使用段時間后，由于雜質的存在，可能會卡住而無法移動；
2、浮標安裝角度小于87度，造成磁懸浮列車傾斜，影響磁懸浮列車的上下運動；
3、磁性浮子因其吸附鐵屑或其他磁性污垢，造成卡死；
4、環境溫度太低，介質結冰，磁懸浮列車無法運行。
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